烧成分厂窑系统三次风管外壳体因运行年久,壳体锈蚀严重,此次利用停窑检修的机会,烧成分厂发电班组于4月17日至4月27日对其打磨刷漆。
为节省外委检修费用,在接到对窑三次风管自行打磨刷漆的任务后,发电班组就提前准备耐高温银粉漆、稀释剂和打磨、刷漆用的工器具。他们身系五点式安全带,站立在吊笼内,在吊车的驱动下,他们缓缓升空。地面上配合的人员将卷线盘慢慢拉开,等作业人员选择好风管壳体打磨位置后,再送上电源。作业人员在吊笼内挥动着手中的长杆抛光机。每抛光一个小区域后,就操作吊笼转向杆,再去打磨另一个区域,狭小的吊笼内,只能允许一个人工作,另外一个人帮忙协助。因三次风管外壳体直径大,他们每次只能对其单侧分区打磨,通过不断变换吊笼位置和调整吊笼方向一点点拓展打磨区域。由于空间有限,他们轮流打磨。发电员工站在吊笼内被吊车举上十几米的高空,他们不惧太阳的炙烤,对三次风管外壳体精细打磨并刷漆,让三次风管重新换上新装,在太阳光的照射下,那一抹银白色格外夺目。正午时分,毒辣辣的太阳晒得他们满头大汗,长时间的打磨,疼得他们手臂和脖子酸痛麻木,即便汗水浸湿他们的衣服,他们却全然不顾,仍全力以赴地忙碌着。第一天,他们打磨风管壳体半侧的一段,第二天就需要使用喷涂机对打磨好的部位进行喷漆。他们举着喷漆杆,游动着喷头,将耐高温银粉漆均匀地喷涂在三次风管壳体上。调皮的风儿也不让人省心,故意将漆洒了他们一身,弄得帽子上、口罩上、衣服上到处都是,但他们却浑然不顾,只顾专心喷漆。遇到吊车够不到的地方,他们就自行打脚手架,对风管打磨刷漆。短短11天时间,他们便完成了这一艰巨的任务。
看着三次风管全身披着崭新的银粉色的外衣,发电班组所有人员都开心地笑了。三次风管告别了它那曾锈迹斑斑的身躯,在耐高温漆的防护下,它俨然变成了窑系统节能降耗的钢铁卫士!
文/图 刘晓飞
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